1. Rasio bahan baku dan jenis pengubah
PA66, sebagai bahan dasar, memiliki ketahanan dan kekuatan keausan yang baik, tetapi untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang berbeda, berbagai pengubah sering ditambahkan untuk menyesuaikan kinerja.
Penguatan Glass Fiber (GF): Serat kaca adalah bahan penguat yang paling umum, yang dapat sangat meningkatkan kekuatan tarik dan kekakuan PA66 Modified Engineering Plastics . Biasanya kandungan serat kaca adalah antara 10%-40%. Semakin tinggi konten, semakin kuat kekuatan dan kekakuan, tetapi terlalu tinggi akan menyebabkan peningkatan kerapuhan material dan peningkatan kesulitan pemrosesan.
Pengisi mineral: seperti bubuk bedak, kalsium karbonat, dll., Terutama digunakan untuk meningkatkan stabilitas dimensi dan mengurangi biaya, sementara juga meningkatkan kekakuan dan kekerasan.
Penguat: Untuk meningkatkan kekuatan dampak dan ketahanan dampak, penguat seperti elastomer atau partikel karet ditambahkan. Mereka mencegah bahan retak rapuh dengan menyerap energi benturan.
Pelumas dan antioksidan: Meningkatkan kinerja pemrosesan, mencegah degradasi termal, dan meningkatkan kualitas produk.
Rasio yang masuk akal dari jenis pengubah dan proporsi adalah faktor utama yang menentukan sifat mekanik komprehensif bahan yang dimodifikasi PA66.
2. Parameter pemrosesan
Teknologi pemrosesan memiliki dampak langsung pada sifat mekanik material, terutama proses cetakan dan ekstrusi injeksi.
Suhu injeksi: PA66 memiliki titik leleh yang tinggi, dan suhu injeksi biasanya antara 260-280 ° C. Suhu yang terlalu rendah akan menyebabkan leleh yang tidak merata, lebih banyak cacat, dan mempengaruhi sifat mekanik; Suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan degradasi termal, kerusakan rantai molekuler, dan mengurangi kekuatan.
Tekanan injeksi: Tekanan yang cukup memastikan bahwa cetakan penuh, mengurangi pori -pori dan cacat, dan dengan demikian meningkatkan kepadatan dan kekuatan mekanik material.
Laju pendinginan: Laju pendinginan menentukan perilaku kristalisasi material. Pendinginan yang cepat dapat menyebabkan peningkatan area amorf, membuat material fleksibel tetapi mengurangi kekuatan; Pendinginan lambat kondusif untuk pembentukan kristal, meningkatkan kekakuan dan ketahanan panas.
Kecepatan sekrup dan gaya geser: Kecepatan sekrup yang terlalu tinggi selama pemrosesan akan menghasilkan gaya geser yang lebih besar, menghasilkan geser yang berlebihan dan degradasi material, mempengaruhi berat molekul dan sifat mekanik; Kecepatan sekrup yang terlalu rendah akan menghasilkan pencairan yang tidak mencukupi, mempengaruhi pengisian dan kinerja.
Parameter pemrosesan yang mengoptimalkan dapat memaksimalkan keunggulan kinerja material.
3. Kristalinitas dan struktur mikro
Kristalinitas plastik yang dimodifikasi PA66 adalah salah satu indikator inti dari sifat mekanik. Semakin tinggi kristalinitas, semakin baik kekuatan, kekerasan dan ketahanan panas material.
Pembentukan kristalinitas: Selama proses pendinginan, rantai molekul diatur untuk membentuk kristal biasa. PA66 memiliki suhu kristalisasi yang tinggi, dan pendinginan dan anil yang tepat dapat meningkatkan kristalinitas.
Ukuran dan distribusi biji -bijian: Struktur seragam dan biji -bijian dapat menyeimbangkan distribusi tegangan, meningkatkan ketangguhan dan kekuatan; Biji -bijian besar atau biji -bijian yang tidak rata akan menyebabkan bahan menjadi rapuh.
Metode Deteksi Kristalinitas: Diferensial Pemindaian Kalorimeter (DSC) dan instrumen lainnya biasanya digunakan untuk mendeteksi kristalinitas, yang nyaman bagi personel R&D untuk mengontrol proses tersebut.
Menyesuaikan kristalinitas adalah cara penting untuk meningkatkan sifat mekanik PA66.
4. Faktor Lingkungan
Suhu, kelembaban, dan cahaya di lingkungan penggunaan memiliki dampak yang signifikan pada sifat mekanik plastik teknik yang dimodifikasi PA66.
Pengaruh Suhu: Lingkungan suhu tinggi akan melunakkan PA66, mengurangi modulus elastis dan kekuatan material, dan mengurangi masa pakai; Suhu rendah dapat menyebabkan peningkatan kerapuhan.
Penyerapan Kelembaban: PA66 adalah higroskopis. Setelah menyerap air, itu akan menyebabkan ikatan hidrogen antara molekul pecah, mengurangi kekuatan tarik dan kekakuan, dan mempengaruhi stabilitas dimensi. Penyerapan kelembaban juga dapat menyebabkan bahan membengkak dan berubah bentuk.
Penuaan UV: Paparan jangka panjang terhadap sinar ultraviolet akan menyebabkan fotooksidasi pada permukaan material, menghasilkan perubahan warna, retak permukaan dan degradasi kinerja.
Oleh karena itu, ketika merancang dan memilih bahan, lingkungan penggunaan spesifik harus dipertimbangkan dan langkah -langkah perlindungan yang diperlukan harus diambil.
5. Dispersibilitas aditif dan pengisi
Dispersi seragam pengubah sangat penting untuk kinerja bahan.
Dispersi yang baik: Pastikan serat atau pengisi kaca didistribusikan secara merata dalam matriks, meningkatkan gaya ikatan antarmuka, dan dengan demikian meningkatkan sifat mekanik keseluruhan.
Ikatan Antarmuka: Penggunaan antarmuka kompatibilis atau agen kopling dapat meningkatkan gaya ikatan antara pengisi dan matriks PA66, menghindari konsentrasi tegangan dan fraktur awal.
Bahaya aglomerasi: Jika pengisi aglomerat, itu tidak hanya akan mempengaruhi penampilan, tetapi juga menjadi titik konsentrasi stres, yang mengakibatkan fraktur rapuh dan degradasi kinerja material.
Kontrol dispersi pengubah adalah fokus teknologi pemrosesan.
