Plastik Teknik Modifikasi PBT adalah plastik rekayasa dengan kinerja yang sangat baik, ketangguhan yang baik, ketahanan kelelahan, ketahanan panas dan ketahanan cuaca, serta penyerapan air yang rendah dan sifat listrik yang sangat baik. Bahan PBT asli masih memiliki keterbatasan dalam beberapa skenario aplikasi, seperti kekuatan mekanik yang tidak mencukupi, stabilitas dimensi terbatas dan keterbelakangan nyala yang buruk. Melalui penguatan dan modifikasi penghambat api, kinerja komprehensif bahan PBT dapat sangat ditingkatkan, membuatnya lebih cocok untuk aplikasi industri permintaan tinggi seperti mobil, elektronik, dan medan listrik.
Dalam hal modifikasi penguatan, metode yang paling umum adalah menambahkan serat gelas (GF), serat karbon (CF) atau pengisi mineral (seperti bubuk bedak, bubuk mika). PBT yang diperkuat serat kaca (GF-PBT) adalah bentuk modifikasi yang paling banyak digunakan. Penambahan serat kaca dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan tarik, kekuatan lentur dan kekakuan PBT, sehingga bahan memiliki sifat mekanik yang lebih baik dalam kondisi beban tinggi. Selain itu, serat kaca juga dapat mengurangi koefisien ekspansi termal bahan, meningkatkan stabilitas dimensi, dan membuatnya lebih kecil kemungkinannya untuk berubah bentuk dalam kondisi suhu tinggi. Misalnya, PBT yang tidak diperkuat dapat melengkung atau retak dalam kondisi suhu tinggi, sedangkan GF-PBT dapat mempertahankan stabilitas struktural yang baik. PBT yang diperkuat serat karbon (CF-PBT) berkinerja lebih baik dalam kekuatan dan konduktivitas tinggi, dan cocok untuk aplikasi khusus dengan persyaratan konduktivitas dan kekuatan yang tinggi, seperti rumah perangkat elektronik dan suku cadang otomotif.
Selain peningkatan modifikasi, meningkatkan sifat tahan api PBT juga merupakan faktor kunci dalam aplikasi luas di bidang elektronik dan listrik. Bahan PBT asli memiliki keterbelakangan api rendah dan mudah dibakar, sehingga perlu dimodifikasi dengan menambahkan penghambat api. Metode modifikasi tahan api umum termasuk menambahkan penghambat api bebas halogen dan penghambat api berbasis halogen. PBT tahan api bebas halogen biasanya menggunakan fosfor atau penghambat api berbasis nitrogen, seperti fosfor merah dan amonium polifosfat. Retardants nyala ini dapat membentuk lapisan pelindung tahan api yang stabil selama pembakaran, mengurangi dekomposisi termal dan pembangkitan asap, dan membuat bahan mematuhi peraturan lingkungan yang lebih ketat. PBT tahan api berbasis halogen terutama bergantung pada penghambat api berbasis bromin atau klorin, seperti decabromodiphenyl eter (Decabde), yang memiliki efek penghambat api yang sangat baik, tetapi karena masalah lingkungan, secara bertahap digantikan oleh sistem penghambat api bebas halogen. Beberapa bahan PBT dengan tambahan pengisi tahan api nano (seperti nano montmorillonite, nano silicon oxide, dll.) Juga dapat meningkatkan keterbelakangan api sambil mempertahankan sifat mekanik yang sangat baik.
Nilai aplikasi bahan PBT yang dimodifikasi yang diperkuat dan tahan api di bidang mobil, elektronik dan teknik listrik telah sangat ditingkatkan. Misalnya, dalam pembuatan mobil, GF-PBT digunakan untuk memproduksi komponen-komponen utama seperti tudung mesin, konektor, dan modul listrik karena kekuatannya yang tinggi dan ketahanan suhu tinggi untuk memastikan stabilitas bagian dalam suhu tinggi dan lingkungan kelembaban tinggi. Dalam industri elektronik dan listrik, PBT tahan api dapat digunakan untuk memproduksi komponen listrik keamanan tinggi seperti perumahan relai, konektor kabel, sakelar rumah, dll. Untuk memenuhi persyaratan ketat industri untuk retardansi api dan isolasi listrik.
