PP (polypropylene) adalah termoplastik umum yang banyak digunakan dalam banyak produk dalam kehidupan sehari -hari, seperti pengemasan, peralatan rumah tangga, dan bagian otomotif. Ini banyak digunakan karena stabilitas kimianya yang baik, ketahanan panas, dan ketahanan korosi. Namun, PP biasa memiliki beberapa keterbatasan dalam sifat mekanik dan stabilitas termal, terutama dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi, resistansi dampak, dan kinerja suhu tinggi, PP biasa tidak berkinerja baik. Untuk mengatasi keterbatasan ini, para insinyur telah mengembangkan plastik rekayasa modifikasi PP dengan memodifikasi PP dengan berbagai cara. Bahan yang dimodifikasi ini dapat memberikan kinerja yang lebih baik dalam banyak aspek seperti mekanik, termal, dan kimia untuk memenuhi kebutuhan industri yang lebih menuntut.
Pp plastik teknik yang dimodifikasi ditingkatkan dengan menambahkan berbagai jenis pengubah, pengisi, atau kopolimer ke PP biasa, atau dengan mengubah struktur molekulnya. Melalui metode modifikasi ini, kekuatan mekanik, ketahanan panas, ketahanan kimia, ketahanan aus, dll. PP telah ditingkatkan secara signifikan, sehingga dapat memenuhi aplikasi yang lebih menuntut. Metode modifikasi umum termasuk menambahkan serat kaca, pengisi mineral, plasticizer, antioksidan, dll. Pengubah ini dapat secara signifikan mengubah sifat fisik dan kimia PP.
Perbedaan utama antara plastik rekayasa modifikasi PP dan PP yang biasa terletak pada perbedaan dalam sifatnya. PP biasa memiliki stabilitas kimia yang baik dan resistensi korosi, dan sering digunakan dalam bahan pengemasan umum, rumah alat rumah dan aplikasi lainnya, tetapi sifat mekaniknya buruk, dan kekuatannya, kekakuan dan resistensi dampaknya rendah, terutama pada suhu yang lebih tinggi, sifat fisiknya akan turun dengan cepat. PP biasa juga dapat menghadapi beberapa tantangan selama pemrosesan, seperti fluiditas yang tidak mencukupi, yang dapat menyebabkan ketidakstabilan dimensi selama pencetakan.
PP Modifikasi Teknik Plastik unggul dalam aspek -aspek ini. Bahan PP yang dimodifikasi biasanya memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi, kekuatan lentur dan ketahanan benturan, terutama setelah menambahkan pengisi penguat seperti serat kaca atau serat karbon, PP yang dimodifikasi telah mencapai peningkatan yang signifikan dalam sifat-sifat ini, menjadikannya pilihan ideal untuk banyak aplikasi berkekuatan tinggi. Misalnya, dalam industri otomotif, bagian yang membutuhkan kekuatan tinggi (seperti bumper, tanda kurung dasbor, dll.) Sering menggunakan bahan PP yang dimodifikasi.
Plastik teknik yang dimodifikasi pp juga telah ditingkatkan dalam ketahanan panas. Suhu deformasi panas dari PP biasa biasanya sekitar 100 ° C, sedangkan bahan PP yang dimodifikasi dapat meningkatkan suhu tahan panas dengan menambahkan aditif dan pengisi tahan panas, sehingga dapat mempertahankan stabilitas sifat fisik dalam lingkungan suhu yang lebih tinggi. Suhu resistansi panas dari PP yang dimodifikasi dapat mencapai 120 ° C atau bahkan lebih tinggi, yang cocok untuk beberapa aplikasi yang membutuhkan stabilitas termal yang lebih tinggi, seperti rumah produk elektronik dan listrik atau bagian mesin otomotif.
Plastik teknik yang dimodifikasi PP juga ditingkatkan dalam resistensi korosi kimia. Meskipun PP biasa memiliki resistensi asam dan alkali yang baik, ia mungkin masih memiliki keterbatasan dalam beberapa lingkungan kimia khusus. Dengan menambahkan pengisi atau pengubah yang tahan korosi kimia, resistensi korosi kimia PP telah ditingkatkan lebih lanjut, sehingga dapat beradaptasi dengan lingkungan kerja yang lebih keras. Misalnya, di bidang Petrokimia dan Industri Kimia, PP yang dimodifikasi sering digunakan untuk memproduksi bagian-bagian yang tahan korosi seperti pipa dan tangki penyimpanan.
Dalam hal pemrosesan kinerja, PP biasa memiliki fluiditas yang baik dan cocok untuk sebagian besar proses cetakan injeksi konvensional, tetapi karena kekakuannya yang buruk, dapat mempengaruhi ketepatan dan stabilitas proses pencetakan. PP yang dimodifikasi biasanya memiliki fluiditas dan kemampuan formulir yang lebih baik, terutama setelah modifikasi seperti plastisisasi dan pengerasan. Bahan PP yang dimodifikasi dapat mencapai kontrol yang lebih tepat selama pemrosesan dan menghasilkan produk yang lebih stabil dan tepat, yang membuatnya cocok untuk beberapa aplikasi presisi tinggi, seperti perumahan instrumen presisi, bagian interior otomotif, dll .
