Polypropylene (PP), sebagai bahan plastik umum yang banyak digunakan, sangat disukai karena bobotnya yang ringan, harga murah dan kinerja cetakan yang baik. Namun, PP standar sering menghadapi beberapa keterbatasan dalam aplikasi praktis, seperti kekakuan yang tidak mencukupi, ketahanan panas yang buruk, stabilitas dimensi yang tidak memadai, dll., Yang membuatnya sulit untuk memenuhi persyaratan penggunaan beberapa produk industri atau bagian struktural dengan kebutuhan kinerja tinggi. Untuk mengatasi masalah ini, industri ini telah secara luas mengadopsi teknologi "modifikasi penguatan" untuk meningkatkan kinerja PP, sehingga mengembangkan kelas peningkatan Pp plastik teknik yang dimodifikasi dengan kinerja yang sangat baik.
Keuntungan paling intuitif dari peningkatan PP adalah peningkatan komprehensif dari sifat mekaniknya. Dengan menambahkan bahan penguat seperti serat kaca (GF), bubuk talkum, mika atau serat karbon ke PP, kekuatan tarik, kekuatan lentur dan kekakuan material telah ditingkatkan secara signifikan. Sebagai contoh, kekuatan tarik PP murni biasa biasanya sekitar 30 MPa, sedangkan kekuatan tarik PP yang diperkuat setelah menambahkan 30% serat kaca dapat melebihi 70 MPa, dan bahkan mencapai tingkat kinerja beberapa plastik teknik seperti PA6. Peningkatan kekuatan dan kekakuan ini memungkinkan PP yang diperkuat untuk digunakan dalam skenario dengan persyaratan kekuatan struktural yang tinggi, seperti trim interior dan eksterior otomotif, komponen struktural elektronik dan listrik, dan bingkai alat rumah, sehingga sangat memperluas batas aplikasinya.
Dalam hal ketahanan panas, PP yang diperkuat juga menunjukkan peningkatan besar. PP biasa akan melunak dan berubah bentuk pada sekitar 100 ° C, sedangkan PP yang diperkuat, terutama PP yang diperkuat serat kaca, dapat meningkatkan suhu deformasi panas (HDT) hingga 130 ~ 150 ° C, dan versi berkinerja tinggi bahkan dapat mencapai di atas 160 ° C. Fitur ini memungkinkannya untuk menjaga stabilitas struktural untuk waktu yang lama di lingkungan kerja suhu tinggi seperti kompartemen mesin mobil, pipa air panas, dan saluran udara panas, dan tidak mudah untuk berubah bentuk atau gagal. Peningkatan kinerja termal ini tidak hanya meningkatkan keamanan produk, tetapi juga mengurangi risiko pengerjaan ulang atau penggantian karena suhu tinggi.
Selain kekuatan dan ketahanan panas, PP yang diperkuat juga memiliki keunggulan yang signifikan dalam stabilitas dimensi. Karena pengenalan bahan penguat dapat secara efektif mengurangi koefisien ekspansi termal material, laju perubahan dimensi PP yang diperkuat berkurang secara signifikan selama pemanasan atau penggunaan jangka panjang, dan cenderung melengkung atau menyusut. Ini sangat penting untuk produksi suku cadang dengan persyaratan dimensi yang ketat, terutama dalam industri elektronik dan listrik, pencetakan injeksi presisi atau struktur perakitan otomotif. Akurasi dimensi secara langsung menentukan kualitas perakitan dan masa pakai, dan kinerja PP yang diperkuat tidak diragukan lagi lebih menguntungkan.
PP yang diperkuat juga mempertahankan ketahanan kimia yang sangat baik dari PP. Ini memiliki toleransi yang baik terhadap sebagian besar asam, alkalis dan pelarut organik, dan sangat cocok untuk pembuatan suku cadang yang terpapar bahan kimia, deterjen atau lingkungan korosif. Dalam beberapa aplikasi, PP yang diperkuat bahkan dapat menggantikan bahan yang lebih mahal yang digunakan dalam aplikasi tradisional untuk membantu perusahaan mengendalikan biaya. Kinerja isolasi listriknya yang sangat baik tidak dilemahkan oleh bahan yang diperkuat, membuatnya masih cocok untuk perumahan peralatan listrik permintaan tinggi dan bagian struktural internal.
